比方， 多線并繞法適合用于匝數比很小（最.好為11小信號變壓器。調音臺的線路平衡輸出變壓器。

就是磁通穿行的方向與硅鋼片(矽鋼片)資料結晶構造的紋理方向相同。而E/I型硅鋼片(矽鋼片)則有一部分硅鋼片(矽鋼片)資料不是順向，C型硅鋼片(矽鋼片)和環形硅鋼片(矽鋼片)還有一個優勢。而是呈十字交叉。BPC817C有關這一點是很重要的因為晶粒取向硅鋼材料(grainorientsiliconsteel簡稱為GOSS順向時磁飽和點更高，可以容忍更高的磁通密度。也因此，E/I型硅鋼片(矽鋼片)只能取較低的工作磁通密度，不可令其超越十字交叉時的磁飽和點；C型硅鋼片(矽鋼片)和環形硅鋼片(矽鋼片)則可以工作于高得多的磁通密度下，硅鋼片(矽鋼片)體積尺寸也就可以減小。

來代替先繞初級（或次級）繞組、后繞次級（或初級）繞組的簡單線制法。增加分段／分層數， 繞組的幾何結構也可以改善。可采用分段／分層繞制法。能夠改善初次級的耦合，從而令漏減小。不過，這可能會增大寄生電容。

 初次級之間隔離好、漏感性能較差的繞組幾何結構（譯注：指簡單繞制法）

相對較為容易的但難于應用于環形硅鋼片(矽鋼片)即使可以繞制， 分段／分層繞制法在E/I型硅鋼片(矽鋼片)和C型硅鋼片(矽鋼片)上實施。也會由繞組的幾何結構較差，而把環形硅鋼片(矽鋼片)原有的優勢喪失掉。環形電源變壓器就是由于這樣的原因，繞組引線接出處產生了較大的漏磁，而廣為人們垢病。

另一股線用于繞制次級繞組， 另一種改善繞組幾何結構的方法是雙線并繞(bifilarwind即把兩股線并在一起來繞制線圈。如果其中一股線用于繞制初線繞組。那么，就可以獲得初次級繞組間的極.佳耦合，漏感因而昱著減小。這種繞制法的本錢比分段／分層繞制法低，繞線設備也能提供操作。看來，沒有什么理由不去采用這種雙線并線法—三線并繞、四繞并繞也是可行的

多線并繞法有兩個潛在問題。首先， 不過。漆包線的聚亞安酯(polyurethan絕緣漆皮在繞制時容易出現損傷。并且，如果繞線之間的電壓差大于100V這個絕緣層可能會擊穿。這樣一來，變壓器的絕緣能力有限，較難承受電子管放大器HT電源的高壓。但不管怎么樣，Mclntosh公司的一款影響大的50W功放[4]就采用了多線并繞的輸出變壓器，而HT電源電壓高達440V!其次，減小漏感的同時，會令初次級繞組間的電容大大增加。這個電容與漏感一起決定的諧振頻率，要比分段／分層繞制法的相應諧振頻率低。