但由于電(dian)動機設計時(shi)一般將(jiang)額(e)定電(dian)壓(ya)時(shi)的鐵(tie)芯磁(ci)密選擇在磁(ci)化曲線(xian)(xian)的膝部(bu)”即線(xian)(xian)性部(bu)分以上(shang)過渡到飽(bao)和”部(bu)位(wei)，8額(e)定頻率為60Hz電(dian)動機通(tong)入了50Hz交流電(dian)（所加電(dian)壓(ya)仍為60Hz額(e)定值(zhi)）此時(shi)的空載電(dian)流將(jiang)是正常值(zhi)的2.2倍(bei)以上(shang)（理論上(shang)是2.2倍(bei)。所以實際上(shang)要大于2.2倍(bei)，實測數據標明，最高可達2.7倍(bei)以上(shang)）

三相異步電(dian)動機(ji)空載電(dian)流較(jiao)大的(de)原因有如下多個方(fang)面(mian)。可通過(guo)檢查與測量進行確定。

阻(zu)值(zhi)(zhi)(zhi)會小于(yu)正(zheng)常(chang)值(zhi)(zhi)(zhi)。1定子繞組匝數少于(yu)正(zheng)常(chang)值(zhi)(zhi)(zhi)。丈量繞組的直流電阻(zu)。

會小于正常值。2定、轉子(zi)之間的(de)氣隙(xi)較(jiao)大。丈量轉子(zi)的(de)外圓直徑。

若確實(shi)錯(cuo)位較多，3定(ding)、轉子(zi)(zi)軸向錯(cuo)位較多。丈量(liang)定(ding)、轉子(zi)(zi)軸向位置(zhi)尺寸。應(ying)用壓裝機(ji)將定(ding)子(zi)(zi)鐵(tie)芯壓到合適的軸向位置(zhi)。

4鐵芯硅鋼片（矽鋼片）質量較差（硅鋼片（矽鋼片）為(wei)不合(he)格品(pin)或在修理時用火燒法拆(chai)除(chu)有故(gu)障的(de)繞組時將鐵芯燒壞）

5鐵(tie)芯(xin)長(chang)度(du)(du)缺(que)乏或疊壓不實(shi)造成有(you)效(xiao)長(chang)度(du)(du)不足。

將(jiang)鐵芯(xin)硅鋼(gang)片（矽鋼(gang)片）絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)壓破(po)或(huo)原(yuan)絕緣(yuan)層(ceng)(ceng)的絕緣(yuan)性(xing)能就達不(bu)到要求，6因疊壓時壓力(li)過(guo)大。造成片間絕緣(yuan)電(dian)阻下(xia)降，使鐵芯(xin)渦(wo)流損耗(hao)加大，空(kong)載(zai)電(dian)流增加（此時空(kong)載(zai)損耗(hao)增加的幅(fu)度(du)要大于空(kong)載(zai)電(dian)流的增加幅(fu)度(du)）

7繞組接線有錯誤(wu)。罕見(jian)的錯誤(wu)有：

①應該三相(xiang)星接實為三相(xiang)角接（空(kong)載(zai)電流是(shi)正常值的(de)3倍以上(shang)）

或2路(lu)并(bing)聯(lian)(lian)(lian)(lian)實(shi)為4路(lu)并(bing)聯(lian)(lian)(lian)(lian)，②并(bing)聯(lian)(lian)(lian)(lian)支路(lu)數多于設計(ji)值（例(li)如(ru)應1路(lu)串聯(lian)(lian)(lian)(lian)實(shi)為2路(lu)并(bing)聯(lian)(lian)(lian)(lian)。此時電流(liu)將成倍數地增長）丈量直流(liu)電阻(zu)可(ke)確(que)定(ding)是否為接線(xian)錯誤；拆下接線(xian)端的端蓋目測(ce)繞組端部接線(xian)情況可(ke)發現(xian)故障(zhang)所在

此時電(dian)阻(zu)數值(zhi)正常，③有線(xian)圈頭尾反接(jie)現象。若個別相出現此錯誤，空(kong)載電(dian)流的三相不(bu)平(ping)衡度將較(jiao)大。