間隙大，③機械設備及剪切線對硅鋼片(矽鋼片)鐵損增大的原因有：輥刀刃不快。會造成毛刺過大；走料壓輥過緊，會使鋼片彎曲變形，受應力；沖孔模具要經常檢查防止一側毛刺大大，由于沖孔一側毛刺大會使整個鐵芯短路

1前言

隨著變壓器功率的增大，晶粒取向硅鋼片(矽鋼片)制造變壓器鐵芯的重要資料之一。降低變壓器鐵損已成為重大問題，已知鐵芯損耗增大的原因：如設計問題；硅鋼片(矽鋼片)自身的磁性能差；另一個原因就是制造加工過程中，會出剪切應力；人為的摔打碰撞等原因，都會使硅鋼片(矽鋼片)內部晶格排列變形引起鐵損增大，硅鋼片(矽鋼片)從表面上看好象是很堅固的一種金屬材料，其實這種磁性資料尤其是晶粒取向鋼，其本身內部晶格結構是很脆弱的一旦受到外部壓力、震動和摔打，其內部有序排列晶格會很敏感的被打亂成無序排列，這時硅鋼片(矽鋼片)自身磁性能就會變差，鐵損增大。

2試樣和試驗項目

2.1試樣

30ZH120日產）3付，30±0.2300±0.5mm牌號數量為：30RGH120日產）12付。30Q140國產）8付，總重量約24Kg23付試樣，每付試樣的總質量約1kg每組牌號的樣品取自同一卷材料的中部。

2.2試驗儀器

雙搭接的疊裝方法下，采用E500磁性資料自動測試裝置及25cm愛潑斯坦標準方圈。相對比較硅鋼片(矽鋼片)經過不同機械加工所引起的鐵損變化。

2.3試驗項目

試驗P1.5和P1.7值以后在對試樣進行人工彎曲，①硅鋼片(矽鋼片)彎曲前后比較試驗：取3付試樣進行800℃消.除應力退火處理。彎曲半徑參照鐵芯車間疊板過程中的實際情況（R≈100mm和R≈75mm彎曲后再試驗P1.5和P1.7

一組經300℃消.除應力退火，②硅鋼片(矽鋼片)板面受各種碾壓前后的對比試驗：取6付試樣分兩組。另一組不退火，已知P1.5P1.7值的試樣。鐵芯車間經受在正常生產中鋼片在各種剪切線所應經受的碾壓及涂漆送料輥碾壓后再測試P1.5和P1.7值。

經受一個予定的正壓力（模擬車間剪切守堆放硅鋼片(矽鋼片)正壓力）后再測試P值。③取5付經消.除應力退火試樣且已知P1.5和P1.7值的試樣。

用小刀及油石將毛刺刮去后復試P1.5和P1.7值。④比較有毛刺與無毛刺對磁性能的影響：取3付已知P1.5和P1.7數值的未經消.除應力退火的試樣。

模擬插板過程，⑤硅鋼片(矽鋼片)經敲打對損耗的影響：取3付退火試樣。使硅鋼片(矽鋼片)受到敲打以后測試P1.5和P1.7值。

試樣從1米高自由落下前后對其測試其P1.5和P1.7變化。⑥硅鋼片(矽鋼片)從1米高自由落下摔打對硅鋼片(矽鋼片)影響：取3付已消.除應力退火試樣。

3試驗方法

①采用GB/T3655-92國家規范“電工鋼片磁、電和物理性能測量方法”

對于冷軋取向硅鋼片(矽鋼片)磁極化強度的峰值可達到1.8T保.證次級感應電壓波形系數F=1.111±1%條件下，②總損耗測量得的比總損耗是給定頻率和給定磁極化強度峰值下的值。為了滿足磁通波形正弦條件。丈量范圍可以擴展。

線路圖見圖1比總損耗用功率表法測試。

容量大于200VA 最.大輸出電壓不小于120V丈量期間電壓和頻率的變化不超過0.2%應用電子反饋堅持磁通波正弦，電源低電阻。即方圈次級感應電壓波形系數F=1.111±1%以內。

所用的平均值電壓表等級為0.2%及數字電壓表，由于方圈次級感應電壓平均值丈量在比總損耗測量中的重要性。為保.證盡可能小的次級負載，其輸入電阻大于1000Ω/V丈量裝置輸入級的運算放大器，有效值電流表低內阻，準確度等級1級，用來丈量方圈初級繞組中有效值電流，監視比總損耗測試時功率表電流表支路不過載。

質量誤差要求小于0.1%然后將被測試樣雙搭接裝入愛潑斯坦方圈內進行退磁，丈量首先用電子天平稱量試樣的總質量。試樣在丈量前必須經過退磁，退磁場頻率50Hz和初始磁場強度峰值必需大于5000A /m然后進行比總損耗測量每一個點的值。

4結果與討論

無塑性形變。P1.5和P1.7沒有太大的變化；R=75時有塑性形撓度710P1.5增大4%6%平均增大4.7%P1.7增大4.65%5.77%平均增大5.26%退火后樣品3付用曲率半徑R=100時。

用退火后的3付試樣，從表2.1和表2.2可見。P1.5增大20%26%平均增大23.3%P1.7增大29%34%平均增大31.6%用沒退火3付試樣，鐵損P1.5增大3.1%4%平均增大3.7%鐵損P1.7增大3.08%5.7%平均增大3.98%

去毛刺后P1.5下降2.12.6%平均下降2.3%P1.7下降1.63.5%平均下降2.5%

P1.5增大3.88%平均增大6.46%P1.5增大4.38.7%平均增大6.5%模擬敲打后。

P1.5增大3.364.49%平均增大3.8%P1.7增大1010.7%平均增大10.4%自由落下后。

5結語

看到硅鋼片(矽鋼片)磁性非常活躍，①通過上述試驗研究。尤其是Hi-B硅鋼片(矽鋼片)一旦遇到外部劣化的影響，其硅鋼片(矽鋼片)內部晶格馬上畸變，鐵損就會增大。通過試驗我看出由于機械加工及人為的外部因素使硅鋼片(矽鋼片)鐵損劣化，有時會使鐵損增大3.08%31.6%

做到輕吊輕放，②要讓全體員工經常學習硅鋼片(矽鋼片)有關結構和磁性能。輕拿輕放，只有做到這一點在加工制造中劣化系數就會降低。