一.噴射成形法。

以工業純鐵和工業純硅，中國科學院金屬所利用噴射成形制備出了Fe-4.5Si%硅鋼板坯。依照Fe-4.5Si%成分制備母合金，霧化壓力 0.61.2MPa堆積距離為 300600mm條件下，形成堆積板坯。然后，氬氣保護下將高硅板坯加熱到11001200℃，采用壓力機對其壓實(壓下變形量為 20%左右)獲得5mm左右的板坯。然后在10001050℃下進行熱軋，壓下率為15%左右。經多道次重復軋制，最后軋成約3mm粗軋板坯；將粗軋板坯表面清理后，將其加熱到9501000℃，進行熱軋，每次軋制壓下率為15%20%獲得1mm厚的板坯，酸洗后，將板坯加熱到900℃，軋制壓下率約為10%條件下進行多道次熱軋，最終獲得厚度為 0.5mm高硅鋼片。最后在720℃，真空度為 10-3Pa條件下保溫8小時，獲得性能優異的高硅高硅鋼片，磁感應強度 B25為 1.544TB50為 1.641T鐵損 P10/50為 1.437W/kgP15/50為 3.43W/kg

二。堆積擴散法。

再通過擴散滲硅使表面的高硅逐漸擴散到基板內部，堆積擴散法是基板表面沉積高硅層。從而制成高硅鋼板。例如，將已軋制好的0.35mm厚的基板(無取向硅鋼片)800850℃浸入熔融的Al-Si浴中，從而在外表形成一定梯度的Al-Si分布，隨后進行中間冷軋，最后在1100℃以上真空爐內進行退火熱處理，使 Al-Si原子擴散到基片內部。此方法可獲得鐵損 P10/50為 0.81W/kgP10/400為 13.5W/kg高硅硅鋼片。