矽鋼片去應力退火
一、將待退火矽鋼片裝入鐵盒(按矽鋼片尺寸大小,注意裝箱最.好不要超過三層),裝架,每箱矽鋼片上覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板(最.好用矽鋼片材料做),吊至爐膛內,鎖好爐蓋。
二、將大華表的三只熱電偶安裝在爐體上,裝上煙囪,打開排氣閥門。
三、檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常,裝上大華表的記錄紙,檢查記錄紙的正常走紙(首先打開電源開關)。
四、將溫控表的初始溫度設定為400℃,檢查功率表的各項電流是否一致,在確保調整一致后,打開加熱開關進行加熱。
五、檢查電房儀表的正常與否,進行煺火爐的功率調整。
六、接好氮氣,檢查是否漏氣,并檢查循環水的正常供給。
七、在溫度升至400℃時,打開氮氮氣閥門,注入100-200ml的氮氣,此時將循環水的閥門打開。
八、溫度確定升至400℃時,進行恒溫,恒溫1小時左右,并確定大華表溫度也在400℃左右(此時廢氣不是很多)。
九、保溫完畢后,將溫控表設定為500℃,進行加熱,此間注意電流表的狀況是否一致,有問題及時處理。
十、溫度升至500℃時進行恒溫45分鐘左右,此時看爐體有無變化,是否有漏氣現象,循環水供給是否正常。
十一、恒溫完畢后,將溫控表設定為600℃,進行加溫。將氮氣調壓閥調大,注入200-400ml的氮氣,此時廢氣較多。
十二、溫度升至600℃時,恒溫45分鐘左右,此時看一看電壓是否正常。
十三、最后將溫控表設定為680℃-750℃(根據矽鋼片材質而定,冷軋無取向矽鋼片低牌號國產B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右,進口同等材質可適當+20℃,無取向高牌號一般退火溫度在750℃左右。冷軋取向矽鋼片一般退火溫度為820℃左右)。氮氣可以開大一些,或保持400ml的氮氣,此時廢氣較多。
十四、溫度升至設定溫度后,恒溫時間不可少于2小時,大華表也應在設定溫度上下,此時可將排氣閥門關小一些。
十五、結束后,將排氣閥門關小(不關閉即可),氮氣注入在100-200ml,循環水閥門可關閉(出水閥門一直是打開的),關閉加熱開關、電源開關。
十六、檢查無誤后,該爐矽鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態,當爐內溫度降至380℃以下(最.好是350℃)方可出爐。