日常生活中，可以看到變壓臺上的變壓器，和我們家用電子設備不一樣，但是同樣作為變壓的電子元器件，為什么高頻變壓器用的是鐵氧體磁芯，而變壓臺上的變壓器卻用的硅鋼片呢？

       硅鋼是一種合硅的鋼，其含硅量在0.8~4.8%.由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。

       我們知道，實際的變壓器總是在交流狀態下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫"鐵損",鐵損由兩個原因造成，一個是"磁滯損耗",一個是"渦流損耗".

       為什么變壓器要用片狀的硅鋼片做磁芯

       磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現象而產生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發熱程度大大減小。

       既然硅鋼有上述優點，為什么不用整塊的硅鋼做鐵芯，還要把它加工成片狀呢？

       這是因為片狀鐵芯可以減小另外一種鐵損──"渦流損耗".變壓器工作時，線圈中有交變電流，它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。

       鐵芯中產生的感應電流，在垂直于磁通方向的平面內環流著，所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成，使渦流在狹長形的回路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電阻；同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增大，也起到減小渦流的作用。